铸钢件（steel casting）是浇注成型的钢铸件。铸造合金的一种。铸钢件分为碳钢铸件、低合金钢铸件和特种钢铸件三类。
 　　1、碳钢铸件。该类型铸钢件是以碳为主要合金元素其中含有少量其他元素的铸钢件。含碳小于0.2％的叫低碳钢铸件，含碳0.2％～0.5％的为中碳钢铸件，含碳大于0.5％的为高碳钢铸件。随着铸钢件中的含碳量的增加，铸钢件的强度增大，硬度提高。由于有着较高的强度、塑性和韧性，成本较低等优点，所以在重型机械中用于制造承受大负荷的零件很多都是碳钢铸件，如水压机底座、轧钢机机架等；在铁路车辆上用于制造承受冲击且受力大的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等都是碳钢铸件。铁路车辆的碳钢铸件一般都是由国内大型的国有铸钢厂所生产。
 　　2、低合金钢铸件。该类型钢铸件是含有锰、铬、铜等合金元素的铸钢件。其中所有的合金元素总量一般都小于总重量的5％，具有较大的冲击韧性，并能通过后期的热处理操作使之获得更好的机械性能。低合金钢铸件比碳钢铸件具有较优的使用性能，能减小零件重量，提高使用年限。
 　　3、铸造特种钢。为适应特殊需要而炼制的合金铸钢，品种繁多，通常含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特殊性能。例如 ，含锰11％～14％的高锰钢能耐冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为主要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下工作的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。